真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié)。 真空熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結(jié)，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度。
真空熱壓爐是在真空高壓下制備致密化合物材料的理想工具，在5噸壓力下可鍵合多層基片。爐子可以加熱到1100 ℃并且30段程序控溫。帶水冷的法蘭可使真空度達到10-5Torr（用分子泵）。真空熱壓爐廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié)。
真空熱壓爐的主要特點：
1、應(yīng)用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設(shè)備的可靠性。
2、采用多重限位、報警機構(gòu)以保障設(shè)備的安全性。
3、自動化高，可一鍵啟動全程自動化操作，人機界面控制系統(tǒng)，配置液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)。
4、壓合壓力大，可實現(xiàn)自動加壓保壓、緩慢加載、位移可實現(xiàn)自動控制。
5、可自動保壓、緩慢加載，上升速度自動調(diào)節(jié)。
6、采用*的壓頭密封結(jié)構(gòu)，壓頭使用壽命長。
