設備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成，各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。
定期對真空釬焊爐進行檢查是保持其良好工作狀態(tài)的關鍵。企業(yè)應制定詳細的檢查計劃，每個月至少進行一次全面檢查，或每三個月進行一次大檢查。檢查內容應包括所有電氣連接、機械部件的磨損程度以及密封系統(tǒng)的完整性。
在檢查過程中發(fā)現的任何問題都應立即解決。這包括更換損壞的部件、修復泄漏的密封件等，以防止小問題演變?yōu)榇蠊收稀?/div>
2、清潔保養(yǎng)：
真空釬焊爐在使用過程中會在內部積累塵埃和廢料，這些堆積物可能影響設備的正常運行和焊接質量。因此，定期清潔爐體內部和外部是必要的。使用軟布擦拭灰塵和污垢，特別是門密封處和加熱元件周圍。
對于爐膛內的清潔，每隔6000小時應徹d清理一次，以保證焊接環(huán)境的潔凈。
3、零件更換：
真空釬焊爐中的一些零件如密封圈、熱電偶等，由于長期處于高溫和高壓環(huán)境下，會逐漸損耗。定期更換這些零件可以防止因零件老化引起的故障。
在選擇替換零件時，應選擇與原廠規(guī)格相匹配的高質量零件，以確保設備的性能不受影響。
4、溫度控制：
真空釬焊爐的溫度控制系統(tǒng)必須保持精確可靠。定期檢查和校準溫控儀表和熱電偶，確保它們的準確性和響應速度符合要求。
在每次釬焊過程之前，驗證設定的溫度曲線是否符合工藝要求，避免因溫控失誤導致產品不合格。
5、系統(tǒng)維護：
真空泵是真空釬焊爐的核心部分之一，負責維持爐內的真空度。定期檢查泵油的質量和油位，必要時更換新油，以保持泵的效率和延長其使用壽命。
檢查和維護真空管路，確保沒有泄漏現象。任何泄漏都可能影響達到所需的真空度，從而影響釬焊效果。
