真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 真空熔煉是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔(真空電弧熔煉)和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展,在對(duì)金屬材料(高級(jí)合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量的應(yīng)用中用的越來(lái)越廣泛,方法也提出了越來(lái)越高的要求。
真空熔煉爐的結(jié)構(gòu):
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。
爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng),爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板,為便于熔化過(guò)程中添加合金元素,爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈,通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模,錠??稍O(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。
真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵,即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵,機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。
中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等,電氣系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路。